采購業(yè)主
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
所屬地區(qū)
湖南省
加入日期
2016年05月19日
招標(biāo)編號
[GZ160515]
截止時(shí)間
2016年05月25日
正文內(nèi)容
一、招標(biāo)內(nèi)容、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等
1、招標(biāo)項(xiàng)目名稱：進(jìn)口離心式空壓機(jī)1臺采購
2、招標(biāo)采購物料、型號等：見附表
3、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2016年6月中旬至6月下旬（具體時(shí)間以招標(biāo)文件為準(zhǔn)）
二、投標(biāo)人的基本要求
1、在中華人民共和國注冊的能獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的法人或其他組織；
2、取得合法營業(yè)執(zhí)照，具有相應(yīng)的經(jīng)營范圍和資質(zhì)；
3、注冊時(shí)間三年及以上、注冊資金兩百萬元人民幣及以上；
三、投標(biāo)人的資質(zhì)要求與提交方式
1、資質(zhì)材料
1.1營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書 (或廠家省級以上授權(quán)代理證書；
1.2代理人身份證、法定代表人授權(quán)書，公司基本情況簡介；
1.3最近兩年內(nèi)的相關(guān)業(yè)績。
1.4供方須是直供商(代理商須具有進(jìn)口資質(zhì)或具有相應(yīng)品牌的省級以上授權(quán)代理證書)。
2、資質(zhì)材料提交方式.
2.1將資質(zhì)材料原件掃描或拍照后發(fā)送至郵箱：[email protected](請?jiān)卩]件名中注明“進(jìn)口離心式空壓機(jī)1臺招標(biāo)報(bào)名”字樣)；
2.2提交截止時(shí)間：2016年 05 月25 日上午12：00前(公布日期7天)
四、合同主要條款：
1.1結(jié)算方式及期限：貨到驗(yàn)收合格后憑增值稅發(fā)票結(jié)算（無預(yù)付款），余10%質(zhì)保金質(zhì)保期一年滿后支付。
1.2付款方式：承兌匯票或現(xiàn)款支付。
五、投標(biāo)方式
1、招標(biāo)方對意向投標(biāo)人提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查后，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)文件；
2、在投標(biāo)截止日期前遞交投標(biāo)資料（可采取現(xiàn)場遞交或郵寄包裹的方式）；
3、其它（詳見招標(biāo)文件）。
六、招標(biāo)方信息
1、招標(biāo)方全稱：湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
2、招標(biāo)項(xiàng)目聯(lián)系人
采購部（進(jìn)出口部）設(shè)備備件室：許華麗（女士） 0738-8662670
采購部（進(jìn)出口部）運(yùn)行管理室：肖女士 0738-8664131
3、監(jiān)督電話：漣鋼紀(jì)委監(jiān)察室：0738-8663622
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
公告發(fā)布時(shí)間：2016年05月18日
附：采購清單及技術(shù)規(guī)格
序號
物料
短文本
申請數(shù)量
Un
品牌
1
離心式空壓機(jī)
1
TAI
進(jìn)口
空壓機(jī)技術(shù)規(guī)格書
項(xiàng)目概述
1、工廠廠址：湖南婁底漣鋼
2、設(shè)備名稱：離心式空壓機(jī)。
3、本招標(biāo)文件提出的是最低限度的要求，并未對所有細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)文件和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成熟優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，
4、本招標(biāo)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、供方必須具備先進(jìn)、成熟、可靠的生產(chǎn)技術(shù)，擁有制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面的專門技術(shù)人才和精良的加工設(shè)備，對本項(xiàng)目建立有效的管理體制。供方對設(shè)備的加工能力、質(zhì)量、使用性能、供貨的完整性、先進(jìn)性、可靠性負(fù)責(zé)，對設(shè)備的安裝和調(diào)試指導(dǎo)、考核負(fù)責(zé)，能提供快捷、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
1.1 大氣條件設(shè)計(jì)點(diǎn)
大氣壓力： 99.59 KPa
大氣溫度: 35℃
相對濕度： 87 %
1.2 廠區(qū)自然條件
1) 大氣溫度:
最熱月平均溫度(7月): 28.6 oC
最冷月平均溫度(1月): 2 oC
夏季最高溫度 ： 40.1 oC
冬季最低溫度 -12 oC
2) 大氣壓力：
年平均當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?nbsp; 99.695KPa A
夏季平均大氣壓力： 99.59KPa A
冬季平均大氣壓力： 100.82KPa A
3) 相對濕度：
年平均相對濕度： 77 %
最大月平均相對濕度： 87 %
最小月平均相對濕度： 58 %
4) 海拔高度： 125 m
5) 地震烈度： 6度(主要建筑和設(shè)備按六度設(shè)防)
1.3 循環(huán)冷卻水
進(jìn)水/排水溫度: 35℃/43℃
進(jìn)水壓力： 0.3～0.45 MPa (G)
排水壓力： 0.25～0.35 MPa (G)
允許溫升： ≤8 oC
冷卻水水質(zhì)指標(biāo)：
PH 值： 7.5～9.2
懸浮物： ≤30mg/l
總硬度： ≤6mmol/l(CaCO 3計(jì))
總堿度： ≤6mmol/l(CaCO 3計(jì))
總鐵： ≤2mg/l
氯離子： ≤200mg/l
導(dǎo)電率： ≤1000us/cm
濁度： ≤30NTU
1.4壓縮機(jī)及輔助設(shè)施電源:
高壓電源: 10KV±10% 三相 50Hz
低壓電源: 380V±10% 三相 50Hz
220V 單相 50Hz
1.5 設(shè)備安裝場所: 空壓站室內(nèi)運(yùn)行,非危險(xiǎn)區(qū)
1.6 設(shè)備現(xiàn)場安裝方式: 水泥混凝土平面式安裝
2 壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)
2.1 壓縮介質(zhì)： 空氣
2.2 排氣壓力 1.2 MPa（G）（排氣單向閥后）
2.3 排氣流量: 200Nm 3/min
2.4 進(jìn)氣溫度： 35℃
2.5 排氣溫度： ≥120℃(具體數(shù)值由供方提供)
2.6 相對濕度: 87 %
2.7 大氣壓力: 99.59KPa A
2.8 軸功率： 由供方提供
3 設(shè)計(jì)及選材
3.1 主電機(jī)
高效電機(jī)，電機(jī)功率的選型、應(yīng)充分考慮環(huán)境溫度變化的影響；電動(dòng)機(jī)帶有空間加熱器、繞組溫度檢測傳感器（三用三備）；軸承帶溫度檢測傳感器；軸振動(dòng)傳感器；軸承由壓縮機(jī)集中供油強(qiáng)制潤滑；全壓啟動(dòng)；電機(jī)制造廠家：采用TECO、西門子或ABB品牌。
1) 電機(jī)額定功率： 由供方提供
2）形式： 高效電機(jī)
3) 額定電壓： 10KV
4) 額定轉(zhuǎn)速： 由供方提供
5) 額定頻率： 50Hz
6) 絕緣等級： F 級
7) 防護(hù)等級： IP23
8) 服務(wù)系數(shù)： 1.15倍
9） 軸承形式： 滑動(dòng)軸承
10）啟動(dòng)方式： 全壓啟動(dòng)
3.2壓縮機(jī)
1、壓縮機(jī)采用整體式離心壓縮機(jī)機(jī)組，帶公共底盤，齒輪增速，電機(jī)通過免維護(hù)型聯(lián)軸器直接聯(lián)接驅(qū)動(dòng)離心壓縮機(jī)。
2、壓縮機(jī)底座有足夠的剛度和強(qiáng)度，共同支撐壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)及隨機(jī)控制柜等設(shè)備，能有效控制和消除各設(shè)備的共振，設(shè)備能抗地震基本烈度7度。
3、壓縮機(jī)機(jī)體： 水平剖分式。
4、齒輪箱 ：水平剖分式 。
5、葉輪：三元流動(dòng)設(shè)計(jì)不銹鋼（17-4PH或更優(yōu)），三元流后傾式葉輪，并作115%超速試驗(yàn)。
6、軸承蓋：與齒輪箱蓋一體
7、蝸殼：球墨鑄鐵
8、機(jī)殼：空氣通道內(nèi)表面均需作防腐涂層處理，其涂層應(yīng)耐酸耐堿耐高溫不易脫落；
9、擴(kuò)壓器：整體結(jié)構(gòu)，選用耐磨不銹鋼或更優(yōu)材質(zhì)
3.3 空壓機(jī)齒輪箱
1、型式：水平剖分
2、密封：碳環(huán)密封，保證壓縮空氣100%無油
3、大齒輪：選用高強(qiáng)度優(yōu)異材質(zhì)加工后進(jìn)行熱處理后達(dá)到精度等級AGMA13。
4、小齒輪：選用高強(qiáng)度優(yōu)異材質(zhì)加工后進(jìn)行熱處理后達(dá)到精度等級AGMA13。
5、高速齒輪軸承：軸承采用具有特別優(yōu)異耐振性極佳的、穩(wěn)定性極好的、檢查方便的水平剖分可傾瓦自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承。
6、大齒輪軸承：采用剖分式滑動(dòng)軸承，耐載荷。
7、平衡方式：按照API672標(biāo)準(zhǔn)做動(dòng)平衡。
8、潤滑方式：噴淋潤滑
3.4 冷卻系統(tǒng)：
1、冷卻器采用方便拆卸、清洗的管殼式結(jié)構(gòu)，且水走管內(nèi)、氣走管外，冷卻器管芯材質(zhì)為紫銅或更優(yōu)，翅片材質(zhì)為紫銅或更優(yōu)，選材應(yīng)經(jīng)久耐用并作防腐處理。
2、各級冷卻器配備自動(dòng)及手動(dòng)排水裝置。
3、冷卻器空氣流道內(nèi)壁應(yīng)均作防腐涂層處理，其涂層應(yīng)耐酸堿高溫不易脫落，確保空氣不受污染。
4、冷卻系統(tǒng)不要空氣后冷卻器。
5、供方提供冷卻水流量及具體相關(guān)參數(shù)。
6、各冷卻器與進(jìn)排水管聯(lián)接應(yīng)為法蘭式聯(lián)接，供方配帶完整的配對符合標(biāo)準(zhǔn)的法蘭 (帶螺栓、螺母、密封墊片等)。
3.5 潤滑系統(tǒng)：
潤滑系統(tǒng)安全可靠，確保壓縮機(jī)正常運(yùn)行，配有油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，油位報(bào)警功能、油過濾器壓差顯示、油位觀察鏡及清掃方便的人孔等。
配有主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵及輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助油泵，輔助油泵電機(jī)防護(hù)等級IP44，熱備機(jī)時(shí)輔助油泵為停運(yùn)行狀態(tài)。油路配備標(biāo)準(zhǔn)雙油過濾器，帶切換閥和壓差顯示。
壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)有手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩種模式。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)可以獨(dú)立運(yùn)行；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)通過程序自動(dòng)控制，先通過單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助油泵供油，潤滑壓縮機(jī)系統(tǒng)；當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)后，主油泵已正常運(yùn)行，輔助油泵停止工作；在正常停機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)輔助油泵；壓縮機(jī)停機(jī)，輔助油泵運(yùn)行30分鐘（時(shí)間可設(shè)定）后停止工作；緊急停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)能保證機(jī)組的潤滑停機(jī)。恒溫閥能夠根據(jù)潤滑油的實(shí)際溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)經(jīng)過油冷卻器的潤滑油流量，保證到各個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度在最佳的潤滑狀態(tài)，保證機(jī)組的最佳運(yùn)行。當(dāng)壓縮機(jī)在備用狀態(tài)時(shí)，輔助油泵與電加熱器自動(dòng)配合使?jié)櫥捅３衷趥溆玫臏囟葼顟B(tài)下，能時(shí)刻滿足壓縮機(jī)的立即投入運(yùn)行。
1、油箱
型 式： 位于主電機(jī)下方（帶清潔人孔及排放裝置）
材 料： 碳鋼
參考容量： 各家提供
油品牌號： 各家提供，必須提供可替代的非專用潤滑油的牌號數(shù)據(jù)
2、油 泵
主 油 泵
輔 油 泵
類 型：
螺桿式
齒輪式
驅(qū)動(dòng)裝置：
與主電機(jī)或主軸同軸驅(qū)動(dòng)
輔助電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)
3、油冷卻器 型 式： 管殼式
冷卻管材料： 紫銅，直管
4、溫度控制閥： 恒溫閥
5、油加熱器：電加熱浸沒式自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器
6、雙油過濾器（配壓差指示系統(tǒng)），過濾精度：≤10 微 米，油過濾器切換時(shí)運(yùn)行時(shí)空壓機(jī)無需停機(jī)
7、壓力控制：壓力溢流閥
8、油位計(jì)：適時(shí)監(jiān)控油箱油位
9、油霧過濾器（呼吸器）：保證油箱負(fù)壓后對油霧進(jìn)行過濾
10、完整的潤滑油管路、接頭等，油管選用不銹鋼材質(zhì)。
11、油冷卻器：管殼式,冷卻器芯管束材質(zhì)選紫銅或更優(yōu)材質(zhì),水走管程。
12、錐形過濾器：必須配套，壓縮機(jī)調(diào)試階段前置于壓縮機(jī)進(jìn)口處，防止異物進(jìn)入。
13、提供空壓機(jī)所需各種潤滑油或脂一次充填量及相應(yīng)油品技術(shù)檢測參數(shù)
14、潤滑油系統(tǒng)壓力由各供方提供
3.6、連接管路
與采購方連接的管路，供方配帶完整的標(biāo)準(zhǔn)配對法蘭、卡箍等(帶螺栓、螺母、墊片等)。
3.7、進(jìn)口導(dǎo)葉
裝在第一級進(jìn)風(fēng)口處，調(diào)節(jié)氣體的流量，采用電動(dòng)或氣動(dòng)控制方式，需求氣量變化時(shí)，由PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣導(dǎo)流葉片的開度，實(shí)現(xiàn)最大范圍的節(jié)能調(diào)節(jié)。
3.8、出口膨脹節(jié)和止回閥：
(1) 提供不銹鋼出口膨脹節(jié)。 (2) 提供不銹鋼排氣單向止回閥
3.9、放空閥及消聲器
性能可靠的氣動(dòng)或電動(dòng)無級調(diào)節(jié)放空閥，集成配套在機(jī)組上，同時(shí)配置標(biāo)準(zhǔn)的放空消音器。
3.10、聯(lián)軸器
聯(lián)接電機(jī)與壓縮機(jī)之間采用免維護(hù)聯(lián)軸器，并帶安全防護(hù)罩。
3.11、機(jī)組噪音：≤85dB（A）
4 控制系統(tǒng)
4.1 設(shè)備控制系統(tǒng)：
1
流量控制模式：全恒壓和自動(dòng)雙模（恒壓+加/卸載）兩種控制模式必有，其它流量控制模式生產(chǎn)廠家可自定。
2
進(jìn)氣導(dǎo)葉開度控制方式
自動(dòng)方式
手動(dòng)方式
進(jìn)氣導(dǎo)葉開度顯示（無級變化）
3
卸載閥開度控制方式
自動(dòng)方式
手動(dòng)方式
卸載閥開度顯示（無級變化）
4
開機(jī)停機(jī)模式：
（1） 手動(dòng)開機(jī)/手動(dòng)停機(jī)
（2） 自動(dòng)開機(jī)/自動(dòng)停機(jī)
（3） 手動(dòng)開機(jī)/自動(dòng)停機(jī)
5
設(shè)定值：
（1） 排氣壓力設(shè)定值
（2） 消除喘振自動(dòng)加值保護(hù)設(shè)定值
（3） 進(jìn)氣導(dǎo)葉開度設(shè)定值
（4） 卸載閥開度設(shè)定值
（5） 二次開機(jī)時(shí)間間隔設(shè)定值
（6） 系統(tǒng)壓力最低設(shè)定值
（7） 進(jìn)氣導(dǎo)葉和卸載閥開啟/關(guān)閉時(shí)間設(shè)定值
（8） 低油溫保護(hù)設(shè)定值
（9） 輔助油泵關(guān)閉油壓設(shè)定值
（10）機(jī)器運(yùn)行時(shí)間設(shè)定
自動(dòng)雙?？刂颇Ｊ剑簤嚎s機(jī)的排氣壓力被設(shè)定在某個(gè)系統(tǒng)所需要的壓力值上，進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉在壓縮機(jī)可調(diào)范圍內(nèi)能調(diào)節(jié)進(jìn)口氣量，使壓縮機(jī)保持恒定的排氣壓力。當(dāng)?shù)竭_(dá)喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導(dǎo)葉停止關(guān)小，使壓縮機(jī)的排氣壓力上升到卸載壓力設(shè)定值，此時(shí)壓縮機(jī)將會(huì)卸載（進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉關(guān)閉，放空閥打開）。壓縮機(jī)將一直保持卸載狀態(tài)直到排氣壓力低于設(shè)定的最小壓力值。然后壓縮機(jī)將重新加載至滿負(fù)荷運(yùn)行，又開始一個(gè)新的循環(huán)。
全恒壓控制模式：壓縮機(jī)的排氣壓力被設(shè)定在系統(tǒng)所需要的某個(gè)壓力值上，進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉在壓縮機(jī)可調(diào)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)進(jìn)口氣量，使壓縮機(jī)保持恒定的排氣壓力。當(dāng)?shù)竭_(dá)喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導(dǎo)葉停止關(guān)小，壓縮機(jī)放空閥開始打開，調(diào)節(jié)放空閥的開度使排氣壓力仍保持在恒定值上。壓縮機(jī)將始終通過對進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉和放空閥的無級調(diào)節(jié)保持恒定的排氣壓力。
同時(shí)還應(yīng)具有電機(jī)電流控制系統(tǒng)使電機(jī)在任何情況都能在最優(yōu)條件下工作，壓縮機(jī)和控制系統(tǒng)還必須做到：當(dāng)設(shè)定的運(yùn)行壓力低于額定壓力，壓縮機(jī)的實(shí)際輸出流量要能超過額定流量，使壓縮機(jī)的運(yùn)行功率仍可以達(dá)到額定功率。
設(shè)備控制系統(tǒng)須采用以微電腦或PLC控制系統(tǒng)（控制系統(tǒng)品牌：西門子、施耐德、AB等，若壓縮機(jī)品牌與漣鋼現(xiàn)有離心壓縮機(jī)品牌相同，則要求與現(xiàn)有離心壓縮機(jī)控制系統(tǒng)品牌一致），用于控制和監(jiān)測設(shè)備。要求控制系統(tǒng)采用最新的控制技術(shù)，成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，具有完整的過程控制，監(jiān)視功能。要求控制系統(tǒng)有如下功能：
1) 友好的控制界面和完備的控制功能。自動(dòng)控制機(jī)組的正常運(yùn)行，報(bào)警，跳機(jī)及緊急停車。
2) 微電腦或PLC控制盤的環(huán)境防護(hù)等級為NEMA4標(biāo)準(zhǔn)制造（即防霧、防塵、防雨），具帶遠(yuǎn)程中央控制通訊接口，具備Modbus通信協(xié)議和Profibus-DP型協(xié)議，能夠與用戶的中央監(jiān)控系統(tǒng)使用Profibus-DP型協(xié)議實(shí)現(xiàn)通訊，及打印機(jī)接口。
3) 電機(jī)定子及軸承溫度和軸振動(dòng)監(jiān)示、報(bào)警、跳機(jī)功能及電機(jī)過載保護(hù)。
4) 防喘振保護(hù)；可自動(dòng)防止、消除喘振，確保（恢復(fù)）正常運(yùn)行。
5) 自動(dòng)油（氣）溫控制和自動(dòng)油（氣）壓控制。
6) 壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的自動(dòng)控制及報(bào)警。
7) 用戶可對相關(guān)具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)定、調(diào)整
8) 有故障自檢功能，監(jiān)測壓縮機(jī)的運(yùn)行并提供標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)報(bào)警，停機(jī)連鎖和事故記憶功能。
9) 機(jī)組傳感器校正功能。
10) 各運(yùn)行控制模式無須停機(jī)可切換。
4.2 控制面板具有液晶顯示功能，包括各種運(yùn)行參數(shù)、設(shè)定值及工程單位、歷史報(bào)警、跳機(jī)，喘振次數(shù)及時(shí)間、故障原因和參數(shù)記錄，并且具有手動(dòng)檢查測試進(jìn)氣導(dǎo)葉、卸載閥及輔助油泵動(dòng)作是否正常的功能，緊急停機(jī)為紅色按鈕。
4.3 380V低壓控制柜，防護(hù)等級NEMA4（防霧、防塵、防雨），并帶有各功能顯示燈，以方便操作。
4.4 所有機(jī)組內(nèi)的控制接線安裝應(yīng)完全按照J(rèn)B4113標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.5 主要的顯示、報(bào)警、跳機(jī)項(xiàng)目表：（如此項(xiàng)無，請?jiān)谄x表中說明）
項(xiàng)目
報(bào)警
停機(jī)
顯示
末級進(jìn)氣溫度
高
高高
√
末級排氣壓力
低
√
級間進(jìn)氣溫度
高
高高
√
級間排氣壓力
高
√
潤滑油溫度
高低
高高低低
√
潤滑油壓力
低
低低
√
油位
低
√
排氣溫度
低
√
冷卻水進(jìn)口溫度
√
冷卻水進(jìn)口壓力
√
√
氣體密封壓力
低
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進(jìn)氣過濾器壓差
高
√
低轉(zhuǎn)速軸振動(dòng)
高
高高
√
高轉(zhuǎn)速軸振動(dòng)
高
高高
√
各部軸承溫度（包括主電機(jī)軸承）
高
高高
√
電機(jī)軸振動(dòng)
高
高高
√
壓縮機(jī)喘振
√
√
√
電機(jī)電流
高低
高高低低
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電機(jī)過載
高
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電機(jī)定子溫度
高
高高
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| 采購業(yè)主 | 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司 | 所屬地區(qū) | 湖南省 | 加入日期 | 2016年05月19日 |
|---|---|---|---|---|---|
| 招標(biāo)編號 | [GZ160515] | 截止時(shí)間 | 2016年05月25日 |
正文內(nèi)容
一、招標(biāo)內(nèi)容、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等
1、招標(biāo)項(xiàng)目名稱：進(jìn)口離心式空壓機(jī)1臺采購
2、招標(biāo)采購物料、型號等：見附表
3、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2016年6月中旬至6月下旬（具體時(shí)間以招標(biāo)文件為準(zhǔn)）
二、投標(biāo)人的基本要求
1、在中華人民共和國注冊的能獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的法人或其他組織；
2、取得合法營業(yè)執(zhí)照，具有相應(yīng)的經(jīng)營范圍和資質(zhì)；
3、注冊時(shí)間三年及以上、注冊資金兩百萬元人民幣及以上；
三、投標(biāo)人的資質(zhì)要求與提交方式
1、資質(zhì)材料
1.1營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書 (或廠家省級以上授權(quán)代理證書；
1.2代理人身份證、法定代表人授權(quán)書，公司基本情況簡介；
1.3最近兩年內(nèi)的相關(guān)業(yè)績。
1.4供方須是直供商(代理商須具有進(jìn)口資質(zhì)或具有相應(yīng)品牌的省級以上授權(quán)代理證書)。
2、資質(zhì)材料提交方式.
2.1將資質(zhì)材料原件掃描或拍照后發(fā)送至郵箱：[email protected](請?jiān)卩]件名中注明“進(jìn)口離心式空壓機(jī)1臺招標(biāo)報(bào)名”字樣)；
2.2提交截止時(shí)間：2016年 05 月25 日上午12：00前(公布日期7天)
四、合同主要條款：
1.1結(jié)算方式及期限：貨到驗(yàn)收合格后憑增值稅發(fā)票結(jié)算（無預(yù)付款），余10%質(zhì)保金質(zhì)保期一年滿后支付。
1.2付款方式：承兌匯票或現(xiàn)款支付。
五、投標(biāo)方式
1、招標(biāo)方對意向投標(biāo)人提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查后，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)文件；
2、在投標(biāo)截止日期前遞交投標(biāo)資料（可采取現(xiàn)場遞交或郵寄包裹的方式）；
3、其它（詳見招標(biāo)文件）。
六、招標(biāo)方信息
1、招標(biāo)方全稱：湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
2、招標(biāo)項(xiàng)目聯(lián)系人
采購部（進(jìn)出口部）設(shè)備備件室：許華麗（女士） 0738-8662670
采購部（進(jìn)出口部）運(yùn)行管理室：肖女士 0738-8664131
3、監(jiān)督電話：漣鋼紀(jì)委監(jiān)察室：0738-8663622
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
公告發(fā)布時(shí)間：2016年05月18日
附：采購清單及技術(shù)規(guī)格
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序號
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物料
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短文本
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申請數(shù)量
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Un
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品牌
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1
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離心式空壓機(jī)
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1
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TAI
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進(jìn)口
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空壓機(jī)技術(shù)規(guī)格書
項(xiàng)目概述
1、工廠廠址：湖南婁底漣鋼
2、設(shè)備名稱：離心式空壓機(jī)。
3、本招標(biāo)文件提出的是最低限度的要求，并未對所有細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)文件和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成熟優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，
4、本招標(biāo)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、供方必須具備先進(jìn)、成熟、可靠的生產(chǎn)技術(shù)，擁有制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面的專門技術(shù)人才和精良的加工設(shè)備，對本項(xiàng)目建立有效的管理體制。供方對設(shè)備的加工能力、質(zhì)量、使用性能、供貨的完整性、先進(jìn)性、可靠性負(fù)責(zé)，對設(shè)備的安裝和調(diào)試指導(dǎo)、考核負(fù)責(zé)，能提供快捷、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
1.1 大氣條件設(shè)計(jì)點(diǎn)
大氣壓力： 99.59 KPa
大氣溫度: 35℃
相對濕度： 87 %
1.2 廠區(qū)自然條件
1) 大氣溫度:
最熱月平均溫度(7月): 28.6 oC
最冷月平均溫度(1月): 2 oC
夏季最高溫度 ： 40.1 oC
冬季最低溫度 -12 oC
2) 大氣壓力：
年平均當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?nbsp; 99.695KPa A
夏季平均大氣壓力： 99.59KPa A
冬季平均大氣壓力： 100.82KPa A
3) 相對濕度：
年平均相對濕度： 77 %
最大月平均相對濕度： 87 %
最小月平均相對濕度： 58 %
4) 海拔高度： 125 m
5) 地震烈度： 6度(主要建筑和設(shè)備按六度設(shè)防)
1.3 循環(huán)冷卻水
進(jìn)水/排水溫度: 35℃/43℃
進(jìn)水壓力： 0.3～0.45 MPa (G)
排水壓力： 0.25～0.35 MPa (G)
允許溫升： ≤8 oC
冷卻水水質(zhì)指標(biāo)：
PH 值： 7.5～9.2
懸浮物： ≤30mg/l
總硬度： ≤6mmol/l(CaCO 3計(jì))
總堿度： ≤6mmol/l(CaCO 3計(jì))
總鐵： ≤2mg/l
氯離子： ≤200mg/l
導(dǎo)電率： ≤1000us/cm
濁度： ≤30NTU
1.4壓縮機(jī)及輔助設(shè)施電源:
高壓電源: 10KV±10% 三相 50Hz
低壓電源: 380V±10% 三相 50Hz
220V 單相 50Hz
1.5 設(shè)備安裝場所: 空壓站室內(nèi)運(yùn)行,非危險(xiǎn)區(qū)
1.6 設(shè)備現(xiàn)場安裝方式: 水泥混凝土平面式安裝
2 壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)
2.1 壓縮介質(zhì)： 空氣
2.2 排氣壓力 1.2 MPa（G）（排氣單向閥后）
2.3 排氣流量: 200Nm 3/min
2.4 進(jìn)氣溫度： 35℃
2.5 排氣溫度： ≥120℃(具體數(shù)值由供方提供)
2.6 相對濕度: 87 %
2.7 大氣壓力: 99.59KPa A
2.8 軸功率： 由供方提供
3 設(shè)計(jì)及選材
3.1 主電機(jī)
高效電機(jī)，電機(jī)功率的選型、應(yīng)充分考慮環(huán)境溫度變化的影響；電動(dòng)機(jī)帶有空間加熱器、繞組溫度檢測傳感器（三用三備）；軸承帶溫度檢測傳感器；軸振動(dòng)傳感器；軸承由壓縮機(jī)集中供油強(qiáng)制潤滑；全壓啟動(dòng)；電機(jī)制造廠家：采用TECO、西門子或ABB品牌。
1) 電機(jī)額定功率： 由供方提供
2）形式： 高效電機(jī)
3) 額定電壓： 10KV
4) 額定轉(zhuǎn)速： 由供方提供
5) 額定頻率： 50Hz
6) 絕緣等級： F 級
7) 防護(hù)等級： IP23
8) 服務(wù)系數(shù)： 1.15倍
9） 軸承形式： 滑動(dòng)軸承
10）啟動(dòng)方式： 全壓啟動(dòng)
3.2壓縮機(jī)
1、壓縮機(jī)采用整體式離心壓縮機(jī)機(jī)組，帶公共底盤，齒輪增速，電機(jī)通過免維護(hù)型聯(lián)軸器直接聯(lián)接驅(qū)動(dòng)離心壓縮機(jī)。
2、壓縮機(jī)底座有足夠的剛度和強(qiáng)度，共同支撐壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)及隨機(jī)控制柜等設(shè)備，能有效控制和消除各設(shè)備的共振，設(shè)備能抗地震基本烈度7度。
3、壓縮機(jī)機(jī)體： 水平剖分式。
4、齒輪箱 ：水平剖分式 。
5、葉輪：三元流動(dòng)設(shè)計(jì)不銹鋼（17-4PH或更優(yōu)），三元流后傾式葉輪，并作115%超速試驗(yàn)。
6、軸承蓋：與齒輪箱蓋一體
7、蝸殼：球墨鑄鐵
8、機(jī)殼：空氣通道內(nèi)表面均需作防腐涂層處理，其涂層應(yīng)耐酸耐堿耐高溫不易脫落；
9、擴(kuò)壓器：整體結(jié)構(gòu)，選用耐磨不銹鋼或更優(yōu)材質(zhì)
3.3 空壓機(jī)齒輪箱
1、型式：水平剖分
2、密封：碳環(huán)密封，保證壓縮空氣100%無油
3、大齒輪：選用高強(qiáng)度優(yōu)異材質(zhì)加工后進(jìn)行熱處理后達(dá)到精度等級AGMA13。
4、小齒輪：選用高強(qiáng)度優(yōu)異材質(zhì)加工后進(jìn)行熱處理后達(dá)到精度等級AGMA13。
5、高速齒輪軸承：軸承采用具有特別優(yōu)異耐振性極佳的、穩(wěn)定性極好的、檢查方便的水平剖分可傾瓦自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承。
6、大齒輪軸承：采用剖分式滑動(dòng)軸承，耐載荷。
7、平衡方式：按照API672標(biāo)準(zhǔn)做動(dòng)平衡。
8、潤滑方式：噴淋潤滑
3.4 冷卻系統(tǒng)：
1、冷卻器采用方便拆卸、清洗的管殼式結(jié)構(gòu)，且水走管內(nèi)、氣走管外，冷卻器管芯材質(zhì)為紫銅或更優(yōu)，翅片材質(zhì)為紫銅或更優(yōu)，選材應(yīng)經(jīng)久耐用并作防腐處理。
2、各級冷卻器配備自動(dòng)及手動(dòng)排水裝置。
3、冷卻器空氣流道內(nèi)壁應(yīng)均作防腐涂層處理，其涂層應(yīng)耐酸堿高溫不易脫落，確保空氣不受污染。
4、冷卻系統(tǒng)不要空氣后冷卻器。
5、供方提供冷卻水流量及具體相關(guān)參數(shù)。
6、各冷卻器與進(jìn)排水管聯(lián)接應(yīng)為法蘭式聯(lián)接，供方配帶完整的配對符合標(biāo)準(zhǔn)的法蘭 (帶螺栓、螺母、密封墊片等)。
3.5 潤滑系統(tǒng)：
潤滑系統(tǒng)安全可靠，確保壓縮機(jī)正常運(yùn)行，配有油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，油位報(bào)警功能、油過濾器壓差顯示、油位觀察鏡及清掃方便的人孔等。
配有主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵及輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助油泵，輔助油泵電機(jī)防護(hù)等級IP44，熱備機(jī)時(shí)輔助油泵為停運(yùn)行狀態(tài)。油路配備標(biāo)準(zhǔn)雙油過濾器，帶切換閥和壓差顯示。
壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)有手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩種模式。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)可以獨(dú)立運(yùn)行；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)通過程序自動(dòng)控制，先通過單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助油泵供油，潤滑壓縮機(jī)系統(tǒng)；當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)后，主油泵已正常運(yùn)行，輔助油泵停止工作；在正常停機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)輔助油泵；壓縮機(jī)停機(jī)，輔助油泵運(yùn)行30分鐘（時(shí)間可設(shè)定）后停止工作；緊急停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)能保證機(jī)組的潤滑停機(jī)。恒溫閥能夠根據(jù)潤滑油的實(shí)際溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)經(jīng)過油冷卻器的潤滑油流量，保證到各個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度在最佳的潤滑狀態(tài)，保證機(jī)組的最佳運(yùn)行。當(dāng)壓縮機(jī)在備用狀態(tài)時(shí)，輔助油泵與電加熱器自動(dòng)配合使?jié)櫥捅３衷趥溆玫臏囟葼顟B(tài)下，能時(shí)刻滿足壓縮機(jī)的立即投入運(yùn)行。
1、油箱
型 式： 位于主電機(jī)下方（帶清潔人孔及排放裝置）
材 料： 碳鋼
參考容量： 各家提供
油品牌號： 各家提供，必須提供可替代的非專用潤滑油的牌號數(shù)據(jù)
2、油 泵
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主 油 泵
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輔 油 泵
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類 型：
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螺桿式
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齒輪式
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驅(qū)動(dòng)裝置：
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與主電機(jī)或主軸同軸驅(qū)動(dòng)
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輔助電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)
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3、油冷卻器 型 式： 管殼式
冷卻管材料： 紫銅，直管
4、溫度控制閥： 恒溫閥
5、油加熱器：電加熱浸沒式自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器
6、雙油過濾器（配壓差指示系統(tǒng)），過濾精度：≤10 微 米，油過濾器切換時(shí)運(yùn)行時(shí)空壓機(jī)無需停機(jī)
7、壓力控制：壓力溢流閥
8、油位計(jì)：適時(shí)監(jiān)控油箱油位
9、油霧過濾器（呼吸器）：保證油箱負(fù)壓后對油霧進(jìn)行過濾
10、完整的潤滑油管路、接頭等，油管選用不銹鋼材質(zhì)。
11、油冷卻器：管殼式,冷卻器芯管束材質(zhì)選紫銅或更優(yōu)材質(zhì),水走管程。
12、錐形過濾器：必須配套，壓縮機(jī)調(diào)試階段前置于壓縮機(jī)進(jìn)口處，防止異物進(jìn)入。
13、提供空壓機(jī)所需各種潤滑油或脂一次充填量及相應(yīng)油品技術(shù)檢測參數(shù)
14、潤滑油系統(tǒng)壓力由各供方提供
3.6、連接管路
與采購方連接的管路，供方配帶完整的標(biāo)準(zhǔn)配對法蘭、卡箍等(帶螺栓、螺母、墊片等)。
3.7、進(jìn)口導(dǎo)葉
裝在第一級進(jìn)風(fēng)口處，調(diào)節(jié)氣體的流量，采用電動(dòng)或氣動(dòng)控制方式，需求氣量變化時(shí)，由PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣導(dǎo)流葉片的開度，實(shí)現(xiàn)最大范圍的節(jié)能調(diào)節(jié)。
3.8、出口膨脹節(jié)和止回閥：
(1) 提供不銹鋼出口膨脹節(jié)。 (2) 提供不銹鋼排氣單向止回閥
3.9、放空閥及消聲器
性能可靠的氣動(dòng)或電動(dòng)無級調(diào)節(jié)放空閥，集成配套在機(jī)組上，同時(shí)配置標(biāo)準(zhǔn)的放空消音器。
3.10、聯(lián)軸器
聯(lián)接電機(jī)與壓縮機(jī)之間采用免維護(hù)聯(lián)軸器，并帶安全防護(hù)罩。
3.11、機(jī)組噪音：≤85dB（A）
4 控制系統(tǒng)
4.1 設(shè)備控制系統(tǒng)：
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1
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流量控制模式：全恒壓和自動(dòng)雙模（恒壓+加/卸載）兩種控制模式必有，其它流量控制模式生產(chǎn)廠家可自定。
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2
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進(jìn)氣導(dǎo)葉開度控制方式
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自動(dòng)方式
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手動(dòng)方式
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|
進(jìn)氣導(dǎo)葉開度顯示（無級變化）
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3
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卸載閥開度控制方式
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自動(dòng)方式
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手動(dòng)方式
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|
卸載閥開度顯示（無級變化）
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|||
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4
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開機(jī)停機(jī)模式：
（1） 手動(dòng)開機(jī)/手動(dòng)停機(jī)
（2） 自動(dòng)開機(jī)/自動(dòng)停機(jī)
（3） 手動(dòng)開機(jī)/自動(dòng)停機(jī)
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||
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5
|
設(shè)定值：
（1） 排氣壓力設(shè)定值
（2） 消除喘振自動(dòng)加值保護(hù)設(shè)定值
（3） 進(jìn)氣導(dǎo)葉開度設(shè)定值
（4） 卸載閥開度設(shè)定值
（5） 二次開機(jī)時(shí)間間隔設(shè)定值
（6） 系統(tǒng)壓力最低設(shè)定值
（7） 進(jìn)氣導(dǎo)葉和卸載閥開啟/關(guān)閉時(shí)間設(shè)定值
（8） 低油溫保護(hù)設(shè)定值
（9） 輔助油泵關(guān)閉油壓設(shè)定值
（10）機(jī)器運(yùn)行時(shí)間設(shè)定
|
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自動(dòng)雙?？刂颇Ｊ剑簤嚎s機(jī)的排氣壓力被設(shè)定在某個(gè)系統(tǒng)所需要的壓力值上，進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉在壓縮機(jī)可調(diào)范圍內(nèi)能調(diào)節(jié)進(jìn)口氣量，使壓縮機(jī)保持恒定的排氣壓力。當(dāng)?shù)竭_(dá)喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導(dǎo)葉停止關(guān)小，使壓縮機(jī)的排氣壓力上升到卸載壓力設(shè)定值，此時(shí)壓縮機(jī)將會(huì)卸載（進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉關(guān)閉，放空閥打開）。壓縮機(jī)將一直保持卸載狀態(tài)直到排氣壓力低于設(shè)定的最小壓力值。然后壓縮機(jī)將重新加載至滿負(fù)荷運(yùn)行，又開始一個(gè)新的循環(huán)。
全恒壓控制模式：壓縮機(jī)的排氣壓力被設(shè)定在系統(tǒng)所需要的某個(gè)壓力值上，進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉在壓縮機(jī)可調(diào)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)進(jìn)口氣量，使壓縮機(jī)保持恒定的排氣壓力。當(dāng)?shù)竭_(dá)喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導(dǎo)葉停止關(guān)小，壓縮機(jī)放空閥開始打開，調(diào)節(jié)放空閥的開度使排氣壓力仍保持在恒定值上。壓縮機(jī)將始終通過對進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉和放空閥的無級調(diào)節(jié)保持恒定的排氣壓力。
同時(shí)還應(yīng)具有電機(jī)電流控制系統(tǒng)使電機(jī)在任何情況都能在最優(yōu)條件下工作，壓縮機(jī)和控制系統(tǒng)還必須做到：當(dāng)設(shè)定的運(yùn)行壓力低于額定壓力，壓縮機(jī)的實(shí)際輸出流量要能超過額定流量，使壓縮機(jī)的運(yùn)行功率仍可以達(dá)到額定功率。
設(shè)備控制系統(tǒng)須采用以微電腦或PLC控制系統(tǒng)（控制系統(tǒng)品牌：西門子、施耐德、AB等，若壓縮機(jī)品牌與漣鋼現(xiàn)有離心壓縮機(jī)品牌相同，則要求與現(xiàn)有離心壓縮機(jī)控制系統(tǒng)品牌一致），用于控制和監(jiān)測設(shè)備。要求控制系統(tǒng)采用最新的控制技術(shù)，成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，具有完整的過程控制，監(jiān)視功能。要求控制系統(tǒng)有如下功能：
1) 友好的控制界面和完備的控制功能。自動(dòng)控制機(jī)組的正常運(yùn)行，報(bào)警，跳機(jī)及緊急停車。
2) 微電腦或PLC控制盤的環(huán)境防護(hù)等級為NEMA4標(biāo)準(zhǔn)制造（即防霧、防塵、防雨），具帶遠(yuǎn)程中央控制通訊接口，具備Modbus通信協(xié)議和Profibus-DP型協(xié)議，能夠與用戶的中央監(jiān)控系統(tǒng)使用Profibus-DP型協(xié)議實(shí)現(xiàn)通訊，及打印機(jī)接口。
3) 電機(jī)定子及軸承溫度和軸振動(dòng)監(jiān)示、報(bào)警、跳機(jī)功能及電機(jī)過載保護(hù)。
4) 防喘振保護(hù)；可自動(dòng)防止、消除喘振，確保（恢復(fù)）正常運(yùn)行。
5) 自動(dòng)油（氣）溫控制和自動(dòng)油（氣）壓控制。
6) 壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的自動(dòng)控制及報(bào)警。
7) 用戶可對相關(guān)具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)定、調(diào)整
8) 有故障自檢功能，監(jiān)測壓縮機(jī)的運(yùn)行并提供標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)報(bào)警，停機(jī)連鎖和事故記憶功能。
9) 機(jī)組傳感器校正功能。
10) 各運(yùn)行控制模式無須停機(jī)可切換。
4.2 控制面板具有液晶顯示功能，包括各種運(yùn)行參數(shù)、設(shè)定值及工程單位、歷史報(bào)警、跳機(jī)，喘振次數(shù)及時(shí)間、故障原因和參數(shù)記錄，并且具有手動(dòng)檢查測試進(jìn)氣導(dǎo)葉、卸載閥及輔助油泵動(dòng)作是否正常的功能，緊急停機(jī)為紅色按鈕。
4.3 380V低壓控制柜，防護(hù)等級NEMA4（防霧、防塵、防雨），并帶有各功能顯示燈，以方便操作。
4.4 所有機(jī)組內(nèi)的控制接線安裝應(yīng)完全按照J(rèn)B4113標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.5 主要的顯示、報(bào)警、跳機(jī)項(xiàng)目表：（如此項(xiàng)無，請?jiān)谄x表中說明）
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項(xiàng)目
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報(bào)警
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停機(jī)
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顯示
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末級進(jìn)氣溫度
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高
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高高
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√
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|
末級排氣壓力
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低
|
|
√
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級間進(jìn)氣溫度
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高
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高高
|
√
|
|
級間排氣壓力
|
高
|
|
√
|
|
潤滑油溫度
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高低
|
高高低低
|
√
|
|
潤滑油壓力
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低
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低低
|
√
|
|
油位
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低
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|
√
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|
排氣溫度
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低
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|
√
|
|
冷卻水進(jìn)口溫度
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|
|
√
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|
冷卻水進(jìn)口壓力
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√
|
|
√
|
|
氣體密封壓力
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低
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|
√
|
|
進(jìn)氣過濾器壓差
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高
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|
√
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低轉(zhuǎn)速軸振動(dòng)
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高
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高高
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√
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高轉(zhuǎn)速軸振動(dòng)
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高
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高高
|
√
|
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各部軸承溫度（包括主電機(jī)軸承）
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高
|
高高
|
√
|
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電機(jī)軸振動(dòng)
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高
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高高
|
√
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|
壓縮機(jī)喘振
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√
|
√
|
√
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|
電機(jī)電流
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高低
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高高低低
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√
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|
電機(jī)過載
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高
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√
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電機(jī)定子溫度
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高
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高高
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