【壓縮機網】12月20日,中石化南京工程有限公司EPC總承包的古雷苯胺項目首臺壓縮機——空壓站離心式空氣壓縮機一次試車成功,標志著項目關鍵動力系統正式進入預試車投運階段,為后續工藝裝置調試及項目整體推進奠定堅實基礎。

面對項目中17臺壓縮機數量多、技術要求高、調試復雜等多重挑戰,項目團隊提前統籌,成立大機組施工/試車專項組,對壓縮機安裝、調試至試車的全過程實施系統化管理。團隊堅持“方案先行、模板引領”,編制形成標準化施工與試車方案模板,既統一了技術標準與格式,又固化了成熟工程經驗,顯著提升方案編制效率。通過組織多輪專題討論,團隊反復優化技術路徑與安全措施,為試車順利開展筑牢根基。
中石化南京工程有限公司高度重視此次試車工作,組織資深動設備專家駐場指導,全程參與方案編制與評審。專家團隊憑借豐富經驗,在設備安裝、管線配置、系統聯動等關鍵環節提出多項優化建議,為試車提供了有力技術支持。試車過程中,項目團隊與業主、設備廠商及各參建單位緊密協作,嚴格按照既定方案和操作規程推進各項檢查與測試,最終實現壓縮機一次啟動成功,運行參數全部達標,系統平穩通過驗收。

截至目前,項目總體進度超過86%,累計實現4650584安全人工時,完成AB級控制點6441個,報驗一次合格率100%。
此次空壓站壓縮機試車的圓滿成功為裝置聯動調試創造了有利條件,項目團隊將以此次試車為新起點,全面配合業主推進后續工作,確保裝置一次開車成功。
【壓縮機網】12月20日,中石化南京工程有限公司EPC總承包的古雷苯胺項目首臺壓縮機——空壓站離心式空氣壓縮機一次試車成功,標志著項目關鍵動力系統正式進入預試車投運階段,為后續工藝裝置調試及項目整體推進奠定堅實基礎。

面對項目中17臺壓縮機數量多、技術要求高、調試復雜等多重挑戰,項目團隊提前統籌,成立大機組施工/試車專項組,對壓縮機安裝、調試至試車的全過程實施系統化管理。團隊堅持“方案先行、模板引領”,編制形成標準化施工與試車方案模板,既統一了技術標準與格式,又固化了成熟工程經驗,顯著提升方案編制效率。通過組織多輪專題討論,團隊反復優化技術路徑與安全措施,為試車順利開展筑牢根基。
中石化南京工程有限公司高度重視此次試車工作,組織資深動設備專家駐場指導,全程參與方案編制與評審。專家團隊憑借豐富經驗,在設備安裝、管線配置、系統聯動等關鍵環節提出多項優化建議,為試車提供了有力技術支持。試車過程中,項目團隊與業主、設備廠商及各參建單位緊密協作,嚴格按照既定方案和操作規程推進各項檢查與測試,最終實現壓縮機一次啟動成功,運行參數全部達標,系統平穩通過驗收。

截至目前,項目總體進度超過86%,累計實現4650584安全人工時,完成AB級控制點6441個,報驗一次合格率100%。
此次空壓站壓縮機試車的圓滿成功為裝置聯動調試創造了有利條件,項目團隊將以此次試車為新起點,全面配合業主推進后續工作,確保裝置一次開車成功。


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