【壓縮機網】在國家“雙碳”戰略深入推進的時代背景下，工業余熱資源化回收利用，已成為煤炭行業綠色低碳轉型、節能降本增效的核心抓手與重要路徑。

　　山西諾瑞斯特節能環保有限公司中標口前煤業空壓機余熱回收節能改造項目。該項目對三臺200KW變頻空壓機（一用兩備）進行改造，改造后通過空壓機余熱回收替代原有電鍋爐。項目坐落于朔州區域，受當地冬季嚴寒氣候影響，對余熱回收系統的方案設計、設備選型及現場施工標準均提出嚴苛要求。

　　目前，該項目已全面完成設備安裝、系統調試及竣工驗收，正式投入穩定運行，替代了既往的供熱模式，在系統單臺空壓機運行工況下，滿足了目前礦區職工生活洗浴熱水需求。

　　01 開工前：科學規劃，精準施策

　　諾瑞斯特技術團隊開展現場勘測，全面掌握空壓機運行參數、全礦職工洗浴用水規律及管線路由條件。基于朔州地區冬季嚴寒的氣候特點，定制系統方案：在空壓機房及水箱房安裝3臺余熱回收裝置、2臺二次換熱系統、2套智能PLC集控系統，鋪設管路長達1200米的高溫承壓管道。特別增設冬季自保邏輯：當環境溫度低于5℃時，PLC將自動觸發循環泵間歇運行，從技術上杜絕管道及設備凍裂風險。

　　02 施工中：精工細作，品質為先

　　施工團隊嚴格執行標準化作業，完成設備安裝與管道敷設。通過自動控制系統，實現空壓機房與水箱房的光纖通訊實時互聯。系統具備"一鍵啟動、無人值守"移動端遠程監測的智能特性，確保在極端工況下依然安全穩定運行。施工過程嚴格落實安全文明施工要求，兼顧礦井正常生產。

　　03 驗收交付：嚴格把關，確保質量

　　項目完成主體安裝后，開展系統調試工作，核心性能指標全部達標：系統能精準捕獲空壓機運行產生的高溫油、氣熱量，將冷水直接加熱至45-60℃的舒適水溫，完全滿足全礦職工洗浴用熱需求。諾瑞斯特為礦方提供系統操作與維護培訓，交付完整工程資料。

　　04 運行維護：長效保障，持續優化

　　項目投運后，替代原有電鍋爐供熱需求，既降低了企業綜合能耗，又減少了碳排放，是典型的降本增效項目。

　　該項目是諾瑞斯特在嚴寒地區打造的標桿工程，為煤炭行業余熱利用提供了可復制的實踐經驗。諾瑞斯特將繼續秉持"專注節能環保、創造綠色價值"理念，以先進技術和優質服務，助力更多企業實現綠色轉型。