【壓縮機網(wǎng)】項目背景

　　紹興某相框制造企業(yè)因原有空壓機配置低、散熱差、冷干機性能不足，導致夏季頻繁高溫跳機，單次停機損失達3-4萬元，且車間壓縮空氣中水份、油份殘留，嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　德曼技術(shù)團隊深入勘察后發(fā)現(xiàn)，原有系統(tǒng)存在三大核心問題。

• 　　設(shè)備性能不足：低配置空壓機散熱器容量小，高溫環(huán)境下散熱效率斷崖式下降

• 　　站房設(shè)計缺陷：設(shè)備布局與管道走向不合理，加劇熱量聚集與壓力損耗

• 　　傳統(tǒng)冷干機無法有效分離液態(tài)水油，導致精密工藝環(huán)節(jié)污染

　　針對痛點，德曼創(chuàng)新采用“2臺GGV19e永磁變頻空壓機+智能冷干機”組合方案，通過三大技術(shù)升級實現(xiàn)系統(tǒng)重構(gòu)。

• 　　高效散熱設(shè)計：優(yōu)化設(shè)備風道與站房布局，徹底解決高溫跳機

• 　　智能云控系統(tǒng)：實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，異常預(yù)警避免非計劃停機

• 　　深度凈化保障：永磁變頻冷干機實現(xiàn)壓力露點，車間壓縮空氣零水油殘留

　　客戶節(jié)能收益

　　價值賦能|37.7%能效降低驅(qū)動品質(zhì)革命

• 　　節(jié)能成果：改造后能耗降低37.7%，年省電費顯著

• 　　生產(chǎn)保障：徹底解決高溫跳機，避免單次3-4萬元停機損失

• 　　品質(zhì)提升：壓縮空氣無水無油殘留，產(chǎn)品良率大幅提高

• 　　長效價值：智能運維減少人工巡檢成本，系統(tǒng)穩(wěn)定性增強

  
  

　　客戶證言：

　　德曼的改造方案不僅根治了老問題，還帶來超預(yù)期的節(jié)能效益。云監(jiān)控讓我們安心生產(chǎn)，售后服務(wù)更是貼心！