【壓縮機網】近日，隨著普光氣田主體濕氣增壓工程2號增壓站4號壓縮機組順利完成8000小時三級保養并一次啟機，標志著1號、2號兩座增壓站共7臺高抗壓縮機組8000小時保養任務全部完成。

　　作為普光氣田主體濕氣增壓工程的核心裝備，這7臺機組長期在高溫、高壓、高含硫的極端環境中運行，其維保質量直接關系氣田產能釋放和川氣東送能源保供大局。

　　1統籌部署保養質量嚴抓細管安全紅線

　　此次保養由普光分公司采氣廠工程設備管理室統籌組織，維護維修中心協同推進，嚴格落實“兩特兩重”管理要求和“9+5”安全禁令，關鍵閥門實行掛牌上鎖，關鍵工序推行“雙確認、雙檢查”，重要操作嚴格執行“手指口述、對標對表”，確保全過程安全零事故、質量零缺陷。

　　2靶向破解低溫難題精修細保一次成功

　　針對冬季低溫環境帶來的挑戰，維保團隊專項開發專用防凍液配方，優化冰點參數，并對空冷器翅片進行耐腐蝕噴涂處理，全面提升設備在惡劣工況下的適應性和長周期運行能力。同時，系統完成氣閥拆檢、密封填料更換、電機注脂、風扇皮帶調整等多項標準化作業，所有機組經氮氣和酸氣氣密試驗驗證，回裝后運行參數均達到設計標準，實現一次啟動成功、一次投運達標。

　　3筑牢冬季保供防線夯實氣田技術根基

　　此次7臺機組8000小時保養的全面完成，不僅恢復了核心裝備性能，保障了增壓系統連續穩定運行，更有效提升了氣田冬季保供能力，為川氣東送沿線民生和工業用氣提供堅實保障。同時，形成的技術方案、工藝參數和管理經驗，將為正在推進的大灣區塊增壓工程提供重要技術支撐。