全球制造業(yè)格局深度調(diào)整、競爭愈發(fā)白熱化，企業(yè)持續(xù)提升生產(chǎn)成本的有效管控以及核心競爭力已成為關(guān)乎生存與發(fā)展的關(guān)鍵命題。在此背景下，歐司特成功為某全球500強(qiáng)企業(yè)下屬化纖工廠完成壓縮機(jī)節(jié)能替換項目，以定制化解決方案實現(xiàn)年節(jié)電費(fèi)超千萬，助力客戶實現(xiàn)生產(chǎn)保障與效益提升的雙重飛躍！

    客戶痛點(diǎn)：進(jìn)口設(shè)備能耗高，升級需求迫切

    該化纖工廠原設(shè)備為某歐洲品牌，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和能源成本的攀升，原空壓站高能耗問題日益凸顯。為有效控制運(yùn)行成本、強(qiáng)化核心競爭力，客戶明確提出對現(xiàn)有壓縮機(jī)進(jìn)行節(jié)能替換的需求，同時期望在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，盡可能降低投資成本、縮短回報周期。

    歐司特方案：精準(zhǔn)勘測+定制化設(shè)計，兼顧節(jié)能與性價比

    歐司特團(tuán)隊深入車間現(xiàn)場勘測，精準(zhǔn)分析用氣需求，為客戶提供定制化解決方案：考慮到部分用氣工藝特殊性，將原先的兩級壓縮機(jī)組替換為壓力匹配的0.15MpaG離心壓縮機(jī)，同時流量按實際需求進(jìn)行定制化匹配設(shè)計，為節(jié)省投資成本，將原壓縮機(jī)的電機(jī)做保留利用，充分考慮了客戶的實際生產(chǎn)需求，縮短投資回報周期。

    另外采用了專利的壓縮機(jī)和除水干燥一體化設(shè)計，降低了壓縮空氣系統(tǒng)的壓損，也節(jié)省干燥機(jī)的電耗，為客戶帶來全面的定制化壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能解決方案。

    客戶證言：從忐忑到欣慰，選擇歐司特遠(yuǎn)超預(yù)期

    “替換進(jìn)口品牌，選擇哪家國產(chǎn)品牌，其實最開始我們也是比較忐忑的。”客戶負(fù)責(zé)人坦言，最初對國產(chǎn)品牌的穩(wěn)定性和節(jié)能效果仍有顧慮，但歐司特團(tuán)隊基于現(xiàn)場實際提出的定制化方案，精準(zhǔn)契合了工廠的核心需求。后續(xù)通過實地考察歐司特生產(chǎn)工廠與過往項目案例，客戶最終堅定了合作信心。

    2023年，歐司特定制化壓縮空氣系統(tǒng)正式投入運(yùn)行。談及使用體驗，客戶負(fù)責(zé)人給出了高度評價：“從投用到現(xiàn)在穩(wěn)定性非常好，節(jié)能效果也很顯著——每年節(jié)省電費(fèi)超過1000萬，幾個月就回收了改造成本，大大降低了生產(chǎn)成本。使用下來產(chǎn)品的穩(wěn)定性和售后服務(wù)都非常好，遠(yuǎn)超我們的預(yù)期，我為我們當(dāng)時的選擇感到欣慰！”

    項目成果：年省1363萬，節(jié)能效果隨產(chǎn)量遞增

    經(jīng)過一年多的穩(wěn)定運(yùn)行，項目節(jié)能成效持續(xù)凸顯。據(jù)2024年實際運(yùn)行數(shù)據(jù)測算，該項目年節(jié)電量折合電費(fèi)高達(dá)1363萬元，且呈現(xiàn)“產(chǎn)量越高，節(jié)能效果越顯著”的良好態(tài)勢。

    歐司特憑借專業(yè)技術(shù)、創(chuàng)新方案和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，助力全球500強(qiáng)企業(yè)化纖工廠實現(xiàn)節(jié)能降耗和競爭力提升。該案例為化纖行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供經(jīng)驗，并為其他行業(yè)提供節(jié)能改造模式。未來，歐司特將繼續(xù)推動可持續(xù)發(fā)展，為更多企業(yè)提供高效節(jié)能解決方案，共同促進(jìn)綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展。