【壓縮機網】活塞壓縮機由電機驅動，電動機通過聯(lián)軸器或齒輪、皮帶帶動曲軸做圓周運動，曲軸帶動連桿（改變力的方向）作往復擺動運動，連桿又推動十字頭作往復直線運動（完成了力的方向的改變），十字頭通過活塞桿帶動活塞在氣缸內往復循環(huán)作功。

 

　　壓縮氣體的主要部件由氣缸、活塞、活門組成，活塞在氣缸內作往復運動，引起工作室容積的擴大和縮小，當容積擴大時氣缸內壓強降低，進口管氣體即進入氣缸，當工作室容積擴至z*大時即到達終點，吸氣完成；活塞返回時容積縮小，氣缸內壓強上升，一至壓縮達到出口壓力并能克服彈簧的阻力后完成了壓縮過程；氣缸內壓力稍高于出口壓力時，出口活門打開開始排氣過程，直到活塞運行至終點完成了一個循環(huán)。緊接著進行下一個循環(huán)周而復始的進行壓縮。

 

　　一、活塞式壓縮機的工作原理

 

　　當活塞式壓縮機的曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到z*大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。總之，活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。

 

　　二、活塞壓縮機的優(yōu)點

 

　　1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力；

 

　　2、活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少；

 

　　3、適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

 

　　4、活塞壓縮機的可維修性強；

 

　　5、活塞壓縮機對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；

 

　　6、活塞壓縮機技術上較為成熟，生產使用上積累了豐富的經驗；

 

　　7 、活塞壓縮機的裝置系統(tǒng)比較簡單。

 

　　三、活塞壓縮機的缺點

 

　　1、轉速不高，機器大而重；

 

　　2、結構復雜，易損件多，維修量大；

 

　　3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動；

 

　　4、運轉時有較大的震動。

 

　　活塞式壓縮機在各種場合，特別是在中小制冷范圍內，成為應用z*廣、生產批量z*大的一種機型。