【壓縮機網】大化肥用離心式壓縮機的特點及應用

 

　　在大化肥裝置當中，離心式壓縮機的應用十分廣泛，其能夠對二氧化碳、氨氣、氮氫混合氣、天然氣、氮氣、氧氣、空氣等多種工藝氣體進行輸送。同時，離心式壓縮機具有寬廣的運行參數，通常能夠達到0.5～32MPa的出口壓力，20～400t/h的輸氣量，5000～15000r/min的工作轉速，以及3000～30000kW的驅動功率等。在驅動形式上，包括電機、汽輪機、燃氣輪機等驅動，汽輪機又包括補氣式、抽氣式、背壓式、冷凝式等多種形式，同時可劃分為中壓機組和高壓機組。壓縮機和驅動裝置之間，通常采用齒輪聯軸器進行連接，同時在相應部位設置了齒輪變速器。大化肥用離心式壓縮機配備了完善的安全保護監測系統、自動操作控制系統，在運行當中，一旦某些參數超出了限定值，系統能夠立即進行報警，并及時停車。離心式壓縮機具有重量輕、尺寸小、性能高等優勢，機器內部無需潤滑，不會對氣體造成污染，同時運行平穩、振動幅度小、成本低，因而在大化肥裝置中，具有十分廣泛的應用。

 

　　大化肥用離心式壓縮機的問題和缺陷

 

　　大化肥用離心式壓縮機難免會具有一定的問題和缺點。例如多缸串聯、系統復雜、轉子系統動力性能不足、振動監測系統不完善、自動控制水平低、機組啟動緩慢、機組效率低下、低負荷運行難、機組故障多、機組噪音大、故障危害高等。由于通常采用多缸串聯的模式，因而機組軸向尺寸長，不利于調整和安裝。由于機組具有較多輔助系統和輔助設備，因而整個機組較為龐大復雜。轉子系統動力性能不足，具有較強的振動敏感性，因而對動力蒸汽及氣體輸送時，質量難以保證。機組振動監測系統仍然不夠完善，只能夠對振動幅度進行監測、報警、停車等操作，不能對振動參數進行有效的在線監測和在線診斷。所以，也就無法實現預知性維修。在整個機組中，具有龐大的結構，在冷態啟動中，速度較慢。另外，一些機組在運行中只能達到0.75～0.80的實際運行效率。在離心式壓縮機的運行中，各個機組容易發生故障，并且故障原因通常比較復雜，診斷、修復都比較麻煩。在機組運行中，由于存在較大噪音，因而容易造成工人耳鳴、頭痛等不良癥狀。

 

　　大化肥用離心式壓縮機的優化與發展

 

　　由于大化肥用離心式壓縮機具有十分廣泛的應用，因而基于其目前存在著問題和缺陷，在未來的發展當中，應當進行相應的優化及改進，使其朝著性能多樣化、系統簡單化、設計方法先進化、高速化、結構簡單化、工作葉輪高效化、葉輪結構加工工藝先進化、轉子軸系統穩定化、機殼焊接先進化、隔板焊接、密封先進化、使用減振軸承、使用撓性聯軸器、選擇合適驅動器、選用變轉速調節、完善安全保護系統、控制自動化、運轉高效化、降低機組振動、降低機組噪音、提升機組可靠性的方向發展。在大化肥生產中，由于技術參數、工藝系統、輸送介質、生產規模、原料路線等都各不相同。因此離心式壓縮機也應朝著多樣化的方向發展。改變過去的多缸結構，降低氣缸數量，取消齒輪變速器，采用直連的方式連接驅動機和壓縮機。對單機參數進行優化設計，實現低成本、低能耗、高效率、高性能的要求。提升機組工作轉速，對工作葉輪進行優化，簡化其結構，提升其多變效率，增強運行穩定性。采用焊接機殼代替原有的鍛造、鑄造機殼，增加機殼承壓能力和承壓界限。對機器密封效果進行提升，采用新型密封的方式，改善不同位置的密封性能[4]。在安全保護系統的完善中，應增加溫度保護、壓力保護、機械保護、轉速保護等功能，從而使機器運行更加安全可靠。

 

　　結束語

 

　　大化肥用離心式壓縮機是工業生產當中一種十分重要的機器設備，具有十分廣泛的應用范圍和極高的應用價值。離心式壓縮機具有很多特點，在大化肥裝置中，也具有很多的應用優勢。